Uma solução completa para otimizar processos, reduzir custos e impulsionar inovação.
Saiba MaisMuito além de uma simples automação comercial
"Um Digital Twin é uma representação virtual de um objeto ou sistema físico que abrange todo o seu ciclo de vida, atualizada a partir de dados em tempo real, e usa simulação, aprendizado de máquina e raciocínio para ajudar na tomada de decisões."
Sensores IoT coletam dados continuamente do ambiente físico, permitindo monitoramento constante e tomada de decisões baseada em informações atualizadas.
Algoritmos avançados de IA analisam padrões, preveem falhas e otimizam processos automaticamente, criando um sistema que aprende e evolui.
Representações tridimensionais precisas permitem visualizar, simular e testar cenários antes da implementação física, reduzindo riscos e custos.
Capacidade de simular operações em tempo real, testando diferentes cenários e identificando oportunidades de otimização antes da implementação.
"Se o BIM é como uma fotografia detalhada do seu edifício, o Digital Twin é como um filme em tempo real que mostra não apenas como ele é, mas como ele funciona, evolui e responde a mudanças."
Entenda a diferença entre um verdadeiro Digital Twin e sistemas de automação básicos
| Característica | Automação Simples (Alexa, Google, etc.) | Digital Twin (BIM + IoT) |
|---|---|---|
| Objetivo | Conforto e Conveniência | Eficiência, otimização, simulação e gestão |
| Capacidade Preditiva | Nenhuma | Avançada |
| Integração com Sistemas | Limitada | Completa |
| Análise de Dados | Reativa (executa comandos) | Profunda e em tempo real |
| Retorno sobre Investimento | Baixo a médio | Alto (até 25% de redução em custos operacionais) |
| Valor Estratégico | Conveniência | Decisão gerencial, manutenção preditiva, sustentabilidade. |
Empresas que implementam Digital Twins reportam em média
30%de redução no tempo de lançamento de novos produtos
Fonte: McKinsey & Company, "Digital twins: The foundation of the enterprise metaverse", 2023A evolução dos Gêmeos Digitais desde seu conceito inicial até hoje
Durante as missões Apollo, a NASA criou modelos físicos idênticos aos que estavam no espaço para simular e resolver problemas à distância.
Dr. Michael Grieves da Universidade de Michigan apresenta o conceito de "Digital Twin" em uma palestra sobre gestão do ciclo de vida do produto.
A indústria começa a adotar o conceito, com empresas como GE e Siemens desenvolvendo plataformas de Digital Twin para aplicações industriais.
O mercado global de Digital Twin está projetado para atingir US$ 110,1 bilhões até 2028, com crescimento anual de 39,48%.
Vantagens mensuráveis
A economia anual estimada com o uso de Gêmeos Digitais no Brasil é de aproximadamente
R$ 73 bilhõesincluindo R$ 35 bilhões em redução de custos com manutenção, R$ 31 bilhões em ganhos de eficiência e R$ 7 bilhões em economia de energia
Fonte: Edge Global, "Gêmeo Digital", 2023Soluções práticas
Monitoramento em tempo real de toda a linha de produçã , identificando gargalos, otimizando fluxos e reduzindo desperdícios.
O Digital Twin permite simular diferentes cenários de produção, testando alterações nos parâmetros antes de implementá-las fisicamente, garantindo resultados otimizados.
Rastreamento e otimização de toda a cadeia logística, desde o recebimento de matérias-primas até a distribuição do produto final, com visibilidade completa em tempo real.
Simulações de rotas, previsão de demanda e otimização de cargas permitem uma operação logística mais eficiente e sustentável, reduzindo custos e emissões de carbono.
Monitoramento preciso e em tempo real dos níveis de estoque de matérias-primas e produtos acabados, com previsão de demanda baseada em IA para otimizar o planejamento.
O Digital Twin permite visualizar todo o inventário virtualmente, identificar produtos com baixa rotatividade e otimizar o layout do armazém para maior eficiência operacional.
Monitoramento contínuo do estado dos equipamentos, prevendo falhas antes que ocorram e programando manutenções no momento ideal, minimizando o tempo de inatividade.
Sensores IoT monitoram constantemente vibrações, temperatura e outros parâmetros críticos, enquanto algoritmos de IA identificam padrões que precedem falhas, permitindo intervenções preventivas.
Redução de 30% no tempo de ciclo de produção e 25% no tempo de inatividade não planejado.
Economia de até 25% nos custos operacionais e 30% nos custos de manutenção.
Aumento de 20% na produtividade e 15% na qualidade do produto final.
Capacidade de testar e implementar mudanças 40% mais rápido que métodos tradicionais.
Soluções personalizadas para cada área da empresa
O Digital Twin permite monitorar e otimizar toda a operação de produção, desde o recebimento de matérias-primas até a expedição do produto e entrega ao cliente final
O Digital Twin integra todos os sistemas administrativos e de controle de acesso, criando um ambiente de trabalho mais eficiente, seguro e confortável.
O Digital Twin conecta dados do hospital em tempo real (leitos, PS, centro cirúrgico, exames, manutenção) a um “espelho” digital da operação. Com isso, você enxerga gargalos, antecipa demanda e orquestra equipes e recursos sem ampliar a estrutura física.
BIM é o modelo digital rico em dados do edifício (arquitetura, estrutura, MEP, equipamentos). Ele reduz retrabalho em obra, assegura conformidade e entrega um as built digital pronto para operação e manutenção.
Como o Digital Twin apoia a sustentabilidade e responsabilidade corporativa
Exemplos reais de implementação de Digital Twin
A Siemens implementou um Digital Twin completo em sua fábrica de automação em Amberg, Alemanha, criando uma réplica virtual de toda a operação.
O Digital Twin permite que a Siemens simule mudanças na produção antes de implementá-las fisicamente, otimizando processos e reduzindo riscos.
A Petrobras implementou Digital Twins em suas plataformas offshore, permitindo monitoramento remoto e manutenção preditiva de equipamentos críticos.
O sistema permite que engenheiros em terra monitorem e controlem operações complexas remotamente, reduzindo a necessidade de visitas presenciais às plataformas.
A BMW e a NVIDIA criaram um Digital Twin completo de uma fábrica antes mesmo de sua construção física, permitindo otimizar o layout e os processos antecipadamente.
A simulação virtual permitiu testar diferentes configurações de linha de produção, fluxos de materiais e posicionamento de equipamentos antes da implementação física.
O Judy Reitz Capacity Command Center opera como um gêmeo digital da capacidade assistencial, integrando dados em tempo real para orquestrar leitos, centro cirúrgico e fluxos.
A simulação operacional e os painéis prescritivos permitiram antecipar picos de demanda e redistribuir recursos com precisão.
Abordagem gradual para maximizar resultados e minimizar riscos
Estabelecimento da infraestrutura básica e coleta inicial de dados para criar a base do Digital Twin.
Implementação de capacidades de monitoramento em tempo real e dashboards de visualização.
Adição de capacidades analíticas avançadas para previsão e otimização.
Implementação de capacidades autônomas e otimização contínua.
Retorno sobre investimento e benefícios tangíveis
Como iniciar sua jornada com o Digital Twin
O Digital Twin não é apenas uma tecnologia, mas uma nova forma de pensar e operar seu negócio, proporcionando insights sem precedentes e capacidades de otimização contínua.
"Criar um ecossistema digital que espelhe perfeitamente o mundo físico da sua empresa, permitindo decisões mais inteligentes, operações mais eficientes e um futuro mais sustentável."
Entre em contato conosco para uma avaliação personalizada e descubra como a BIMARCH pode te ajudar a implementar um Digital Twin que transforme sua operação.
Fale ConoscoNVIDIA. (2024). Digital Twin. Disponível em: https://www.nvidia.com/pt-br/glossary/digital-twin/
Forbes. (2022). Digital Twin: como funciona a tecnologia que espelha o mundo real. Disponível em: https://forbes.com.br/forbes-tech/2022/09/digital-twin-como-funciona-a-tecnologia-que-espelha-o-mundo-real/
Siemens. (2023). Digital Enterprise. Disponível em: https://www.sw.siemens.com/en-US/technology/digital-twin/
CESAR. (2023). Tecnologias da Indústria 4.0: tudo que você precisa saber sobre gêmeos digitais. Disponível em: https://www.cesar.org.br/w/tecnologias-da-industria-4-0-tudo-que-voce-precisa-saber-sobre-gemeos-digitais
Petrobras. (2023). Digital Twins na Petrobras impulsionam eficiência operacional. Disponível em: https://nossaenergia.petrobras.com.br/w/inovacao/digital-twins-na-petrobras-impulsionam-eficiencia-operacional-1-1
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Toobler. (2023). Digital Twin and Sustainability. Disponível em: https://www.toobler.com/blog/digital-twin-and-sustainability
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Knauf Automotive. (2023). Exemplos de aplicação da tecnologia Digital Twin em logística e manufatura. Disponível em: https://knaufautomotive.com/pt-br/exemplos-de-aplicacao-da-tecnologia-digital-twin-em-logistica-e-manufatura/
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Hexagon. (2024). Estatísticas de digital twins para manufatura. Disponível em: https://hexagon.com/pt/resources/insights/digital-twin/statistics
Mecalux. (2022). Digital twins: 3 exemplos de aplicação no setor logístico. Disponível em: https://www.mecalux.com.br/blog/digital-twins-exemplos
Simio. (2021). Tendências dos gêmeos digitais para 2021: 5 setores que esperam grandes ganhos. Disponível em: https://www.simio.com/pt-br/tendencias-de-gemeos-digitais-para-2021-5-setores-que-esperam-grandes-ganhos-com-as-implantacoes-de-gemeos-digitais/
Edge Global. (2023). Gêmeo Digital. Disponível em: https://edgeglobal.com.br/blog/gemeo-digital/
Simio. (2023). Evolução dos Gêmeos Digitais: Uma jornada de 30 anos que mudou o setor. Disponível em: https://www.simio.com/pt-br/evolucao-dos-gemeos-digitais-a-30-year-journey-that-changed-industry-uma-jornada-de-30-anos-que-mudou-o-setor/
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